比如說當搪瓷反應釜的金屬基體上的腐蝕洞需要補焊的時候，就應該盡量全焊透且應不連續焊接，若是感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時，應停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊，否則周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。

    搪瓷反應釜的受損部位焊接后要，還要做內筒體或夾套水壓試驗，合格后再進行修復。補焊后搪瓷反應釜盡量靜置2～3天后再進行表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘傷的搪玻璃層，氣缸并打磨出新鮮的金屬表面。

    總之，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修復的。且在進行搪瓷反應釜修復時必須兩人一起，一人在罐內，一人在罐外安全監護。人員進入搪瓷反應釜時，必須切斷攪拌器電機電源，關死介質進口閥門，并一定要有人值守。

    在開始這一系列作業之前，首先要對搪瓷反應釜內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測，不達到安全指標，決不進人。釜內打磨或施焊時，必須要有防護面具；罐內必須安有通風裝置，特別注意管口、墊片等角落殘留的介質。